יצרני מכונות סלילה אוטומטיות מדברים על איך להתמודד עם התרחשות של מוצרים מתפתלים פגומים
In the operation of the automatic winding machine for winding vendors would processing, often happen bad coiling, coil molding defects, such as problems, these bad product produce increased production unit labor costs and material inputs such as copper, a number of production units are focus on the defective product to reduce the winding, from the perspective of the production process and equipment debugging link, Let's first talk about the causes of bad coils.
In the process of winding, skeleton and wire diameter, skeleton and fixture are matched, including the matching of dimensions and winding parameters. In some specific skeleton, mechanical design and processing in the process of often encounter size can not be measured or can not be measured accurately, these situations will lead to automatic winding machine manufacturer's winding machine in the process of winding fixture runout and row moving error, these errors are the cause of bad coil.
סביבת העבודה של המפעל תשפיע על יעילות העבודה ואיכות הייצור של העובדים. לקוחות רבים בשיתוף הפעולה הראשון, הדרישות של בדיקת מפעל, היא לראות האם הארגון מייחס חשיבות לניהול שדה 5S, כדי לראות האם סביבת הייצור של הארגון עומדת בדרישות ייצור המוצר. אם סביבת העבודה בייצור ארגוני מבולגנת, אז מה אתה לוקח כדי לשפר את יעילות ואיכות העבודה. אנשים חייבים לשים לב יתקבלו בברכה על ידי אחרים, ארגונים זהים. סביבת עבודה נקייה, תעניק לאנשים תחושת נוחות, יעילות העבודה הטבעית תשתפר, איכות הייצור תשתפר.
כאשר איכות המוצר חריגה, יש לאמץ טכניקות סטטיסטיות מתאימות כדי לנתח אותו. שיטת בקרת האיכות המסורתית היא לבדוק את המוצרים, לתת למוצרים הטובים לזרום לתהליך הבא, ולתקן או לגרוט את המוצרים הפגומים. בשיטה זו ניתן לקבל רק את התופעה הנוכחית של איכות ירודה של המוצרים הנבדקים, אך אין לה משמעות גדולה לשיפור האיכות של המוצרים.
יש להתייחס לאיכות המוצר של רתמת תיל, בתכנון של רתמת תיל. עיצוב לא בוגר או פגם נסתר במוצר רתמת החוט הוא אחת הסיבות החשובות המובילות למוצרים פגומים. ברגע שהוא מוכנס לייצור או מסירה ללקוחות, ניתן לדמיין את ההשלכות. לכן, עיצוב מוצר צריך לשקול את ההיתכנות של טכנולוגיית הייצור, וייצור המוני יכול להתבצע רק באמצעות הדגמה מעשית מרובה-צדדים.
